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1、噴霧干燥機
噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
2、噴霧干燥機的保養(yǎng)方法
噴霧干燥機長時間運行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。
經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。
經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風(fēng)機，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
3、噴霧干燥機的使用方法
旋緊筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器，要求授粉器必須清潔和干燥。在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落，未脫落方可再旋緊授粉器。點動啟動離心風(fēng)機的啟動按鈕，檢查離心風(fēng)機的運行旋轉(zhuǎn)方向是否正確。向離心噴頭電機加油口注油至觀察孔的二分之一以上，之后打開油循環(huán)泵。檢查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開。(注意：不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進風(fēng)管道，這一點必須引起充分注意)。進料泵的連接管道是否接好，電機和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。關(guān)閉進料泵的出口。檢查進料泵是否正常。(按離心泵的操作規(guī)程進行操作、檢查)
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